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Molde de lingotes de acero
Fundición en arena de resina

Molde de lingotes de acero

    Nombre del producto

    Molde de lingotes de acero

    Proceso

    Proceso de producción de arena de resina

    Material

    Hierro gris, hierro dúctil, hierro vermicular

    Peso

    500 kg-150 toneladas

    Tratamiento de superficies

    Chorro de arena, tratamiento térmico, etc.

    Fabricante de equipos originales (OEM)

    País natal

    Provincia de Shandong, China

    Capacidad

    55000 toneladas

    Introducción del departamento

    Proceso avanzado de producción de fundición

    Nuestro Departamento de Fundición utiliza el avanzado proceso de producción de arena de resina, que garantiza piezas fundidas de alta calidad con excelente precisión, durabilidad y estabilidad dimensional. Este método permite la producción de formas complejas con superficies lisas, minimizando defectos y mejorando las propiedades mecánicas. Con una producción anual de 55.000 toneladas de piezas fundidas, mantenemos una sólida capacidad de producción para satisfacer las demandas de diversas industrias, como la fabricación de maquinaria, la energía, la minería y la maquinaria pesada. Nuestro eficiente sistema de producción nos permite ofrecer soluciones de fundición fiables y rentables, adaptadas a las especificaciones del cliente.

    Amplia gama de productos de alta calidad

    Nos especializamos en la fabricación de una amplia gama de productos de fundición, incluyendo moldes para lingotes de acero, moldes para lingotes de aleación, piezas para máquinas herramienta, componentes para energía eólica y piezas fundidas para bombas. Nuestros moldes para lingotes de acero y de aleación están diseñados para ofrecer una resistencia térmica e integridad estructural óptimas, garantizando así la solidificación eficiente del metal fundido. Las piezas para máquinas herramienta se fabrican con precisión para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los equipos industriales. Las piezas fundidas para energía eólica son compatibles con las aplicaciones de energías renovables al proporcionar componentes robustos y resistentes a la intemperie, mientras que las piezas fundidas para bombas garantizan el movimiento eficiente de fluidos en diversos procesos industriales.

    Compromiso con la Calidad y las Certificaciones

    La calidad es la base de nuestras operaciones. Nos adherimos a estrictos controles de calidad y hemos obtenido múltiples certificaciones internacionales, como la ISO 9001 de gestión de calidad, la ISO 45001 de seguridad y salud en el trabajo, la ISO 14001 de gestión ambiental y la IATF 16949 de estándares de calidad para la industria automotriz. Estas certificaciones reflejan nuestro compromiso con la excelencia, la sostenibilidad y la seguridad laboral, garantizando que nuestros productos cumplan o superen los estándares globales de la industria.

    Fuerte presencia en el mercado y clientes clave

    Empresas líderes de diversos sectores confían en nuestras piezas fundidas. Hemos establecido alianzas a largo plazo con importantes clientes, como Fushun Special Steel, Erdos Xijin Mining and Metallurgy, Guangda Special Steel Material, DN Machine Tool, HAAS, PAMA y Suzhou Neway. Nuestra reputación de ofrecer piezas fundidas de alta calidad, sumada a nuestro enfoque en la satisfacción del cliente y la innovación, nos ha permitido expandir nuestra presencia en el mercado nacional e internacional. Seguimos invirtiendo en investigación, tecnología y mejoras de procesos para satisfacer las cambiantes necesidades del sector y mantener nuestra posición como proveedor de confianza en soluciones de fundición.

    Proceso de fabricación

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    Selección de materiales

    Adoptando la tecnología de Nippon Chuzo KK, tenemos 2 altos hornos y el hierro fundido de alta pureza tiene una alta conductividad térmica, lo que puede reducir el costo de fundición para los clientes.

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    Fabricación de moldes

    Nuestra empresa cuenta con un taller de moldes dedicado al diseño, fabricación y mantenimiento de moldes de fundición. La creación de este taller no solo mejora la eficiencia de producción y la calidad de las piezas fundidas, sino que también fortalece la capacidad de I+D independiente de la empresa y su competitividad en el mercado.

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    Derretimiento y vertido

    Las materias primas se calientan a una temperatura suficiente para convertirlas en metal fundido, y durante el proceso de fundición se controlan la composición, el contenido de impurezas, óxidos, etc. del metal.

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    Limpieza y pulido

    Elimine rebabas, agujeros de arena, defectos de fundición y otras impurezas superficiales innecesarias de las piezas fundidas para que la superficie de las piezas fundidas alcance el tamaño, la forma y la calidad requeridos.

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    Inspección

    Nuestro centro de I+D está equipado con diversos equipos de prueba, como composición química, propiedades mecánicas, análisis espectral, estructura metalográfica, pruebas no destructivas, pruebas de fluorescencia de rayos X, etc.

    Envío y almacenamiento

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    Información de transporte y pago

    1

    Condiciones de entrega aceptadas

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Monedas de pago aceptadas

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Tipos de pago aceptados

    Transferencia bancaria, carta de crédito, transferencia bancaria, transferencia bancaria

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