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Fundiciones de contrapeso de alta calidad para maquinaria pesada y aplicaciones industriales
Método de fundición al vacío

Fundiciones de contrapeso de alta calidad para maquinaria pesada y aplicaciones industriales

Equipadas con dos altos hornos de última generación, nuestras instalaciones producen hierro fundido de alta pureza, un factor crucial para garantizar la calidad superior de nuestras piezas fundidas para contrapesos. El hierro fundido de alta pureza reduce significativamente la porosidad en las piezas fundidas, lo que resulta en productos con una integridad estructural y durabilidad excepcionales. Esto, combinado con técnicas de producción avanzadas, garantiza una alta compactación del producto y un acabado superficial liso, esenciales para el rendimiento y la durabilidad de los contrapesos en diversas aplicaciones exigentes.

    INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

    La producción de contrapesos se realiza principalmente mediante el método de vacío, una técnica de vanguardia que minimiza las impurezas y las inclusiones de gas durante la fundición. Este método es especialmente eficaz para producir piezas fundidas de alta densidad, sin defectos y con una precisión dimensional precisa. Nuestras instalaciones de producción ocupan una impresionante superficie de 100.000 metros cuadrados, lo que proporciona un amplio espacio para los sofisticados equipos y procesos necesarios para mantener altos estándares de calidad y eficiencia.
    Con una producción anual de 75.000 toneladas de piezas fundidas, nuestra capacidad de producción es considerable y satisface una amplia gama de necesidades industriales. Este alto volumen de producción se logra sin comprometer la calidad, gracias a la integración de tecnologías avanzadas y rigurosos controles de calidad durante todo el proceso de fabricación.
    En resumen, la combinación del hierro fundido de alta pureza de nuestros dos altos hornos y el proceso de vacío garantiza que nuestras piezas de fundición para contrapeso presenten pocos problemas de porosidad, una alta compactación del producto y una superficie lisa. Nuestra amplia área de producción de 100.000 metros cuadrados y una importante producción anual de 75.000 toneladas de piezas fundidas demuestran nuestra capacidad para ofrecer productos de alta calidad a gran escala, satisfaciendo las diversas necesidades de nuestros clientes.

    PROCESO DE PRODUCCIÓN

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    Derretimiento y vertido

    Las materias primas se calientan a una temperatura suficiente para convertirlas en metal fundido, y durante el proceso de fundición se controlan la composición, el contenido de impurezas, óxidos, etc. del metal.
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    Mecanizado

    El departamento de mecanizado cubre un área de más de 8.000m2, con más de 50 conjuntos de varios tipos de equipos de mecanizado, incluidos 30 conjuntos de equipos de producción y procesamiento como centros de mecanizado de pentaedro de pórtico CNC, fresadoras de pórtico, fresadoras y mandrinadoras, perforadoras, etc.
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    Cuadro

    Se utiliza para la protección, decoración o mejora funcional de piezas fundidas. La pintura no solo mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, sino que también mejora su apariencia.
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    Inspección

    Mediante la inspección de apariencia, la inspección dimensional, la inspección de propiedades mecánicas y pruebas no destructivas, se pueden descubrir de manera efectiva defectos en las piezas fundidas para garantizar el rendimiento y la seguridad de las mismas.
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    Entrega

    Nuestro propio equipo de logística puede garantizar eficazmente el tiempo de entrega de las piezas fundidas, mejorar la satisfacción del cliente y reducir los costos de transporte.

    INFORMACIÓN DE TRANSPORTE Y PAGO

    1

    Condiciones de entrega aceptadas

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Monedas de pago aceptadas

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Tipos de pago aceptados

    Transferencia bancaria, carta de crédito, transferencia bancaria, transferencia bancaria

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